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链轮参数计算与链轮齿数选用原则

链轮参数计算公式:   
分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数   
齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)   
给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我   
3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05   
3分 4分 5分 6分   
分度圆直径:d=p/sin(180°/z)   
齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1   
dmin=d+(1-1.6/z)p-d1   
齿根圆直径:df=d-d1   
注:p 链条节距   z 链轮齿数   d1 链条滚子直径   
链轮型号:包含非标链轮(根据客户图纸定制),标准链轮(美标和公制)。   
链轮常用材料:C45   
链轮常用加工方法:淬火处理,表面发黑处理。   
链轮齿数选用的一般原则:   
19 齿或以上   
一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。   
17 齿   
只用于小节距主动链轮。   
23 齿或多过23齿   
推荐用于有冲击的情况。当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
滚子链链轮的结构设计
1. 链轮的齿形图1
链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。   
常用的链轮端面齿形
1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图2,其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到,不做重复叙述!   
2. 链轮结构   
小直径链轮一般做成整体式,中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔,大直径链轮可做成组合式,此时齿圈与轮芯可用不同材料制造!例如C45,不锈钢等材料。   
3. 链轮材料 
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。
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